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一、加大截面

加大截面又稱為外包混凝土加固技術(shù)，加大截面加固法即采取增大結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的一種方法，也可用來(lái)修補(bǔ)裂縫等。加大截面是一種傳統(tǒng)的加固方法，工藝簡(jiǎn)單，適用面廣，可廣泛用于梁、板、柱、墻等各類型結(jié)構(gòu)的加固。

1、工藝特點(diǎn)

a.工藝簡(jiǎn)單，適用面廣，加固效果可靠；

b.新加部分和原構(gòu)件能共同受力；

c.有效提高構(gòu)件承載力、抗彎、抗剪能力及剛度；

d.能有效的對(duì)框架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固。

2、工藝流程

清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件→安裝新增鋼筋（包括種植鋼筋）并與原鋼筋、箍筋連接→安裝模板→灌注混凝土→養(yǎng)護(hù)及拆?！┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)

3、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的改造加固。

二、植 筋

植筋技術(shù)也稱為鋼筋、螺桿化學(xué)錨固，是指在原有的混凝土結(jié)構(gòu)上通過(guò)鉆孔、注膠、植筋與新增結(jié)構(gòu)相連的改造加固技術(shù)，粘錨的強(qiáng)度完全可達(dá)鋼筋的屈服極限。

1、工藝特點(diǎn)

設(shè)計(jì)靈活、施工簡(jiǎn)便、可靠性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛

2、工藝流程

彈線定位→鉆孔→清孔→注入植筋膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)

3、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于各類建筑物梁、柱、板、墻的增建、改建鋼筋固定，鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備裝飾金屬構(gòu)件的基礎(chǔ)固定，各類結(jié)構(gòu)中需要固定、生根處。

三、化學(xué)錨栓

化學(xué)錨栓由化學(xué)藥劑與金屬桿體組成，通過(guò)特制的化學(xué)粘接劑，將螺桿膠結(jié)固定于砼基材鉆孔中，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定件的錨固。

1、工藝特點(diǎn)

a.安裝操作便利，安裝后能迅速固結(jié)，有較高的承載力；

b.能快速穩(wěn)定的錨固；

c.抗拉強(qiáng)度大、適合重負(fù)載；

d.非膨脹性、對(duì)基材不產(chǎn)生擠壓力，適合多種基材；

e.與結(jié)構(gòu)體完全粘合，錨固厚度較大；

f.可在潮濕情況下使用；

2、工藝流程

彈線定位→鉆孔→清孔→置入藥劑管→旋轉(zhuǎn)安裝螺栓→固化養(yǎng)護(hù)→固定物體

3、應(yīng)用領(lǐng)域

a.適用于普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)≧C15（未開裂混凝土）或致密的天然石材；

b.適用于固定多種構(gòu)件；

c.適用于重載及各種震動(dòng)負(fù)載；

d.在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用，加固作用良好。即增強(qiáng)了鋼板的抗剪作用，又對(duì)舊建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補(bǔ)作用，提高了構(gòu)件的整體承載力。

四、粘貼碳纖維布

粘貼碳纖維布加固是利用樹脂類膠結(jié)材料將碳纖維織物粘貼于混凝土表面，從而達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的加固補(bǔ)強(qiáng)方法。

1、工藝特點(diǎn)

a.高強(qiáng)高（抗拉強(qiáng)度≧3500MPa，彈性模量≧2.35E5MPa）；

b.施工便捷、工效高、剪裁方便、沒有濕作業(yè)、工期短、質(zhì)量易保證； 

c.抗酸堿、耐腐蝕、耐疲勞； 

d.重量輕、厚度薄不增加構(gòu)件荷重（密度為1.8g/cm3單層厚度為0.11-0.17mm）。

2、工藝流程

卸荷→基底處理→涂底膠→找平→涂粘結(jié)樹脂→粘貼碳纖維布→涂面層樹脂→固化→檢驗(yàn)→保護(hù)處理

3、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)。如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)，要求基層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于C15即可。

五、粘鋼

混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)，是采用具有良好粘結(jié)性的高強(qiáng)結(jié)構(gòu)膠，把鋼板和混凝土結(jié)構(gòu)牢固地粘結(jié)在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，有效地傳遞應(yīng)力，形面整體聯(lián)合工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。

1、工藝特點(diǎn)

堅(jiān)固耐用、施工簡(jiǎn)便快捷、靈活多樣、經(jīng)濟(jì)合理、荷載增加少、用途廣泛。

2、工藝流程

鋼板制作及表面處理→混凝土粘貼面處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗(yàn)→防護(hù)處理

六、外包鋼

混凝土外包鋼加固技術(shù)是將角鋼、鋼板通過(guò)結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)無(wú)機(jī)粘結(jié)材料與原混凝土構(gòu)件可靠地粘結(jié)成在一起的加固技術(shù)，該方法在提高混凝土構(gòu)件承載力的同時(shí)，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土構(gòu)件產(chǎn)生良好的三軸應(yīng)力狀態(tài)，可以大幅提高混凝土構(gòu)件的承載力。

1、工藝特點(diǎn)

構(gòu)造簡(jiǎn)單、連接方便、使用靈活、抗剪強(qiáng)度提高、延性提高、經(jīng)濟(jì)合理、荷載增加少、用途廣泛。

2、工藝流程

砼表面處理→鋼件拼裝→安制灌漿管及排氣口→封縫→密封檢查→配制膠料→灌注→封口→檢驗(yàn)

七、靜力切割

靜力切割拆除技術(shù)是靠金剛石工具（繩、鋸片、鉆頭）在高速運(yùn)動(dòng)的作用下，按指定位置對(duì)鋼筋和混凝土進(jìn)行磨削切割，從而將鋼筋砼一分為二，這是世界上較為先進(jìn)的無(wú)震動(dòng)、無(wú)損傷切割拆除工法。鋼筋混凝土靜力切割拆除是將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）結(jié)合起來(lái)的工藝。

1、工藝特點(diǎn)

可以進(jìn)行任何方向的切割，切割不受被切割體大小、形狀、切割深度的限制，廣泛使用于大型鋼筋砼構(gòu)件的切割；施工過(guò)程環(huán)保，污染小；對(duì)保留結(jié)構(gòu)無(wú)擾動(dòng)。

2、工藝流程

卸荷及前期準(zhǔn)備→作好防護(hù)措施→放線定位→接通水電源→固定設(shè)備→切割→清理現(xiàn)場(chǎng)

3、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于混凝土結(jié)構(gòu)拆除、大型基礎(chǔ)拆除、混凝土支撐拆除、橋梁拆除等。

八、錨桿靜壓樁

錨桿靜壓樁加固技術(shù)是通過(guò)基礎(chǔ)上埋設(shè)的錨桿固定壓樁架，以建(構(gòu))筑場(chǎng)所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力，用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)壓樁孔壓入持力層，再將樁與基礎(chǔ)連接在一起，而形成錨桿靜壓樁托換。樁土共同作用分擔(dān)上部結(jié)構(gòu)荷載，彌補(bǔ)原有天然地基承載力不足，控制地基沉降，最終達(dá)到地基加固的目的。

1、工藝特點(diǎn)

a.設(shè)備輕便、簡(jiǎn)單、移動(dòng)靈活，操作方便，可在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行壓樁作業(yè)；

b.施工中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響；

c.能迅速遏制沉降和傾斜，施工過(guò)程中不會(huì)引起附加沉降；

d.可在車間不停產(chǎn)、居民不搬遷情況下進(jìn)行基礎(chǔ)托換加固；

e.傳荷過(guò)程和受力性能明確，能得到每根樁的實(shí)際承載力，施工質(zhì)量可靠。

2、工藝流程

清理基礎(chǔ)頂面覆土→開鑿壓樁孔與錨樁孔→埋設(shè)錨桿螺栓→安裝反力架→壓樁→達(dá)到設(shè)計(jì)深度和壓樁力→樁與基礎(chǔ)連接→拆除壓樁設(shè)備

3、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于基礎(chǔ)托換加固、基礎(chǔ)補(bǔ)樁加固、加固糾偏、樁基逆作新建工程、事故樁的補(bǔ)樁加固等。

九、鋼結(jié)構(gòu)加固

鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是通過(guò)采用鋼構(gòu)件支撐、或局部替換原結(jié)構(gòu)，形成新的空間結(jié)構(gòu)來(lái)增加原結(jié)構(gòu)剛度、提高原結(jié)構(gòu)承載力，以達(dá)到改善和加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)性能的目的。

1、工藝特點(diǎn)

a.工藝簡(jiǎn)便易操作、運(yùn)用范圍廣； 

b.鋼材強(qiáng)度高，韌性和塑性好，運(yùn)用于結(jié)構(gòu)有利于抗震能力的提高；

c.鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際受力情況和力學(xué)計(jì)算的假定比較符合。

2、工藝流程

3、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于建筑物加層、加固改造、抗震等。

十、低壓灌注修補(bǔ)裂縫

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生裂縫時(shí)，不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)承載能力，還會(huì)引起鋼筋銹蝕縮短建筑物使用年限，采用低壓灌注方法修補(bǔ)裂縫工藝（裂縫寬度0.05mm以上），利用混凝土多孔性原理將高流動(dòng)度環(huán)氧樹脂滲透至縫隙深處，恢復(fù)混凝土原有性能。

1、工藝特點(diǎn)

a.采用慢速、低壓連續(xù)灌注，可確保樹脂注入裂縫的細(xì)微部位；

b.可根據(jù)裂縫大小、注入狀況的需要，調(diào)整壓力；

c.注入量和注入情形可以目視觀察；

d.施工快捷方便，不需要大型機(jī)械作業(yè)。

2、工藝流程

a.調(diào)查裂縫：仔細(xì)測(cè)量裂縫寬度、長(zhǎng)度和形狀，確定位置及施工順序；

b.表面清理：用鋼刷或砂輪將表面灰塵或粉刷層清理干凈，露出混凝土表面；

c.標(biāo)示孔位：根據(jù)裂縫寬度及形狀確定注膠間距，并標(biāo)示注膠位置；

d.安裝底座：根據(jù)標(biāo)示位置安裝底座；

e.裂縫密封：以密封劑將可能漏漿之蜂窩和裂縫密封，等待硬化；

f.樹脂灌注：將裝好環(huán)氧樹脂的注射筒安裝至底座并加壓至灌滿為止（注意不可以漏漿，注射洞內(nèi)無(wú)樹脂時(shí)應(yīng)馬上換補(bǔ)）；

g.敲除底座：待樹脂硬化后將底座敲除。

3、應(yīng)用領(lǐng)域

混凝土建筑物、構(gòu)筑物、橋梁隧道的裂縫修補(bǔ)。如：砼墻壁、柱、梁、地板、隧道、水壩、煙囪、倉(cāng)庫(kù)、擋土墻、橋梁、陽(yáng)臺(tái)根部斷裂等。

十一、高壓灌注止漏

高壓灌注止漏是利用機(jī)械持續(xù)施加高壓，將止漏劑注入結(jié)構(gòu)內(nèi)部的縫隙，直至徹底填充結(jié)構(gòu)體內(nèi)部所有空隙，達(dá)到完全止水的目的。

1、工藝特點(diǎn)

a.持續(xù)加壓，讓藥劑能完全進(jìn)入結(jié)構(gòu)體內(nèi)部的孔隙；

b.無(wú)毒、無(wú)公害、具有環(huán)保效益；

c.高度抗腐蝕性，不會(huì)受到混凝土內(nèi)部酸堿成分的影響；

d.滲透結(jié)構(gòu)體內(nèi)部，形成永久防水；

e.適用性廣。

2、工藝流程

確定裂縫位置→鉆孔→注入藥劑→整修表面

3、應(yīng)用領(lǐng)域

地鐵、高層建筑地下室、隧道涵管等地下工程的止漏。